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液壓系統(tǒng)的污染會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損加劇，密封性能下降，容積效率降低，產(chǎn)生內(nèi)泄外漏。液壓元件運(yùn)動(dòng)副的配合間隙一般在5～15μm，對(duì)于閥類元件來說，當(dāng)污染顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副之間時(shí)，相互作用劃傷表面，并切削出新的磨粒，加劇磨損，使配合間隙擴(kuò)大，導(dǎo)致內(nèi)漏或閥內(nèi)串油；對(duì)泵類元件來說，污染顆粒會(huì)使相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分（柱塞泵的柱塞和缸孔、缸體、配流盤．葉片泵的葉片頂端和定子內(nèi)表面等）磨損加劇，引起配合間隙增大，泄漏量增加，從而導(dǎo)致泵的容積效率降低；對(duì)于液壓缸來說，污染顆粒會(huì)加速密封裝置的磨損，使泄漏量明顯加大，導(dǎo)致功率降低，同時(shí)還會(huì)使缸筒或活塞桿拉傷而報(bào)廢；對(duì)于液壓導(dǎo)管來說，污染顆粒會(huì)使導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損加劇，甚至劃傷內(nèi)壁，特別是當(dāng)液體的流速高且不穩(wěn)定（流速快和壓力脈動(dòng)大）時(shí)，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)壁的材料受沖擊而剝落，最終將導(dǎo)致導(dǎo)管破裂而漏油。

當(dāng)液壓油中含有水時(shí)，會(huì)促使液壓油形成乳化液，降低液壓油的潤滑和防腐作用，加速液壓元件及液壓導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當(dāng)液壓油中含有大量氣泡時(shí)，在高壓區(qū)氣泡將受到壓縮，周圍的油液便高速流向原來由氣泡所占據(jù)的空間，引起強(qiáng)烈的液壓沖擊，在高壓液體混合物的沖擊下，液壓元件及液壓導(dǎo)管內(nèi)壁受腐蝕而剝落。以上這些情況最終都會(huì)使液壓元件及液壓導(dǎo)管損壞產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。